脈沖布袋除塵器的清灰周期及清灰方式
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布袋除塵器是把灰塵從煙氣中分離出來的設備，是一種老式的除塵器，早在十九世紀八十年代就開始應用。當時使用的袋式除塵器只是掛一些袋子，上口導入含塵氣體，正壓操作，定時人工拍打并在下口回收粉塵。1890年后普遍采用機械振打清灰。1950年以來，由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發(fā)明與應用，使袋濾器的除塵與清灰實現(xiàn)了連續(xù)操作，而且阻力（妨礙物體運動的作用力）穩(wěn)定，氣速高，內(nèi)部無運動機件和設計簡單等。下面志新布袋除塵器生產(chǎn)廠家為您介紹一下脈沖布袋除塵器的清灰周期及清灰方式。
布袋除塵器清灰方式
布袋式除塵器清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。
其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用最為廣泛的除塵裝置。 脈沖反吹布袋除塵器原理是含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當吸附在濾料上的粉塵達到一定厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
布袋除塵器清灰周期
除塵器布袋更換周期理論上是4-5年，一般情況下，多數(shù)工況都是2年更換一次，特殊特高溫，高硫等情況除外。
除塵器布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。 當大部分布袋損壞時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將除塵骨架取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
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