單機布袋除塵器(用途:用于凈化小型粉塵的設(shè)備)具有過濾面積利用率高，占地面積小，一次性投資小，是處理小風量的布袋除塵器。單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所（如焊接時）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設(shè)備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設(shè)備。單機除塵器正確的使用操作及維護方法有哪些呢?下面志新除塵器廠家為您介紹一下:

     單機除塵器正確的操作方法如下:

     1、單機除塵器運行中要經(jīng)常檢查除塵器本體及進出風管道密封狀況、如有漏風及時修補。

     2、檢查氣路管線、器件的完好狀況、如有損壞及時修復(fù)或更換。以免影響濾袋壽命。

     3、除塵器運行時、為保證除塵布袋阻力(妨礙物體運動的作用力)正常、壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.4—0.7MPa之間。

     4、根據(jù)烘干機物料中水份含量多少及時調(diào)整風機的進風閥、保證烘干物料的合格。

     5、烘干機(Dryer)停止運行后、應(yīng)保持除塵器繼續(xù)運行15—20分鐘、以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣及粉塵。

     6、設(shè)備檢修及更換濾袋時、應(yīng)切斷電源及氣源防止發(fā)生人身傷害事故。

     7、發(fā)現(xiàn)排風管有粉塵排出、應(yīng)查找原因、濾袋是否破損、如發(fā)現(xiàn)破損及時更換新濾袋。

     8、風機振動過大時、應(yīng)查找原因、更換損壞的零部件及清除風機葉輪上的積灰。

     9、更換濾袋是除塵器維護中最小心仔細的工作、安裝濾袋時濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃、即便是小小的劃痕也會使濾袋壽命大大縮短。

     單機除塵器運行時維護方法如下:

     1、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運行是不是正常，有必要時調(diào)正清灰的時間，以保證清灰效率。

     2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

     3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵(屬性：固體顆粒物)濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時檢查除塵布袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

     4、脈沖除塵器在正常的工作時刻必須保證各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

     5、當從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前必須將倉內(nèi)鋅粉卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并保證倉內(nèi)溫度。

     6、脈沖除塵器停機之前，應(yīng)對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。

     7、單機除塵器停機后必須將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。

     8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、保證衛(wèi)生整潔，所加潤滑油必須要保證質(zhì)量和數(shù)量。